Zváračský špecialista
Kód kvalifikácie
U2144008-00877
Úroveň SKKR
5
SK ISCO-08
2144008
Sektorová rada
Automobilový priemysel a strojárstvo
Viac informácií o karte kvalifikácií je uvedených tu:PDF
| Vedomosti |
|---|
| vysvetliť zásady bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a ochranu pred požiarmi |
| vymenovať rôzne druhy technológií zvárania, pájkovania, tepelného delenia materiálov, platovania a žiarového striekania, ich charakteristiky a aplikácie v technickej praxi |
| vymedziť zariadenia pre rôzne technológie zvárania, tepelného delenia, pájkovania, plátovania a žiarového striekania |
| rozoznať základné vlastnosti kovových materiálov, stavy v ktorých sa kovy resp. ich zliatiny môžu nachádzať pri rôznych vonkajších podmienkach (rovnovážne binárne diagramy) |
| charakterizovať vlastnosti zliatin železa s uhlíkom (rovnovážny binárny diagram Fe-Fe3C) |
| špecifikovať výrobu, tepelné spracovanie, rozdelenie ocelí a ich charakteristické vlastnosti |
| špecifikovať správanie sa ocelí počas tavného zvárania, identifikovať tepelné spracovanie zvarencov, druhy a príčiny vzniku trhlín vo zvarových spojoch |
| vymedziť základné druhy neželezných konštrukčných materiálov a ich zliatin (Al, Cu, Ni, Ti,...), charakterizovať ich vlastnosti a zvariteľnosť |
| popísať základné deštruktívne skúšky materiálov a zvarových spojov |
| uviesť základné teórie pre navrhovanie rôznych typov zváraných konštrukcií z ocele a zliatin hliníka |
| vymenovať základné pravidlá pri navrhovaní zvarových spojov |
| rozoznať spôsoby kontroly kvality v priebehu realizácie zvárania, chyby zvarov a kritéria prípustnosti, uviesť spôsoby identifikácie chýb zvarov (nedeštruktiívne skúšanie) |
| charakterizovať požiadavky na výrobné priestory pre zvárané konštrukcie, zváracie pomôcky a prípravky |
| Zručnosti |
|---|
| posúdiť zvarový spoj a spôsob jeho vyhotovenia |
| posúdiť vhodnosť zváracích a pomocných zariadení a nástrojov používaných pri zváraní |
| posúdiť vhodnosť základných a prídavných materiálov na zváranie |
| zvárať vzorky podľa ISO 9606-1 kútového zvaru v polohe PB a tupého zvaru v polohe PA a posúdiť ich kvalitu |
| pracovať s počítačom a informačno komunikačnými technológiami |
| Kompetencie |
|---|
| samostatnosť v organizovaní a plánovaní práce |
| samostatnosť pri riešení a analyzovaní problémov |
| zodpovednosť za plnenie svojich úloh a povinností |
| schopnosť komunikovať s ľuďmi |
Hodnotená spôsobilosť
- vysvetliť zásady bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci a ochranu pred požiarmi
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| určiť predpisy na zaistenie BOZP a PO | ústna metóda |
| popísať základné ustanovenia bezpečnosti práce | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- vymenovať rôzne druhy technológií zvárania, pájkovania, tepelného delenia materiálov, platovania a žiarového striekania, ich charakteristiky a aplikácie v technickej praxi
- vymedziť zariadenia pre rôzne technológie zvárania, tepelného delenia, pájkovania, plátovania a žiarového striekania
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| stanoviť hlavné metódy zvárania (napr. el. oblúkom, el. odporom, plameňom,...) oblasti ich použitia a spôsob označenia podľa normy (číslo, skratka) | ústna metóda |
| vymenovať typy plameňov, aplikáciu a ich vlastnosti | ústna metóda |
| vysvetliť účel a princíp jednotlivých komponentov zariadení využívaných na zváranie plameňom a príbuzné procesy | ústna metóda |
| vymedziť zdroje pre oblúkové zváranie, ich statické a dynamické charakteristiky a použitie pre jednotlivé typy zváracích procesov | ústna metóda |
| popísať princípy TIG, MIG/MAG, ich použitie, prídavné materiály, ochranné plyny a ich použitie | ústna metóda |
| popísať princípy zvárania TIG, zapaľovania oblúka, vhodnosť jednotlivých typov prúdu, polarity a elektród pre rôzne typy materiálov a aplikácie a vysvetliť účel a princíp jednotlivých komponentov zariadení využívaných na hzváranie TIG, definovať požiadavky na bezpečnosť pri práci | ústna metóda |
| vysvetliť princípy zvárania MIG/MAG, druhy prenosu kovu v oblúku a ich vhodnosť pre rôzne typy materiálov a aplikácie a vysvetliť účel a princíp jednotlivých komponentov zariadení využívaných na zváranie MIG/MAG | ústna metóda |
| popísať princípy zvárania MMA, vysvetliť výber vhodného prúdu, polarity a elektródy (obal) podľa aplikácie a vysvetliť účel a princíp jednotlivých komponentov zariadení využívaných na zváranie MMA | ústna metóda |
| vysvetliť princípy zvárania SAW a vysvetliť výber vhodného prúdu, polarity a kombinácie drôt-tavivo podľa aplikácie a vysvetliť účel a princíp jednotlivých komponentov zariadení využívaných na zváranie SAW | ústna metóda |
| popísať princípy odporového zvárania a druhy odporového zvárania (bodové, švové,...) a popísať ich aplikáci a vysvetliť účel a princíp jednotlivých komponentov zariadení využívaných na odporové zváranie | ústna metóda |
| vysvetliť princíp mechanického, tepelného delenia a základné spôsoby drážkovania využívané pri zváraní | ústna metóda |
| vysvetliť základné princípy plátovania a žiarového striekania a identidikovať najčastejšie používané technológie žiarového striekania, prídavné materiály a základné aplikácie | ústna metóda |
| určiť ciele mechanizácie a automatizácie zvárania a príbuzných procesov | ústna metóda |
| vymedziť princíp spájkovania a rozdiely medzi tvrdým a mäkkým spájkovaním | ústna metóda |
| definovať základné charakteristiky a vlastnosti plastov a ich vhodnosť na zváranie | ústna metóda |
| vysvetliť pojem zaťažovateľ zváracieho zdroja a popis možných spôsobov regulácie zváracích parametrov u jednotlivých zváracích zdrojov | ústna metóda |
| definovať plyny pre zváranie plameňom a príbuzné procesy, ich vlastnosti a použitie | ústna metóda |
| popísať základné technológie zvárania plastov a ich základné aplikácie | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- rozoznať základné vlastnosti kovových materiálov, stavy v ktorých sa kovy resp. ich zliatiny môžu nachádzať pri rôznych vonkajších podmienkach (rovnovážne binárne diagramy)
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| určiť štruktúru a vlastnosti kovových materiálov | ústna metóda |
| vysvetliť stavy v ktorých sa kovy resp. ich zliatiny môžu nachádzať pri rôznych vonkajších podmienkach (rovnovážne binárne diagramy) | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- charakterizovať vlastnosti zliatin železa s uhlíkom (rovnovážny binárny diagram Fe-Fe3C)
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| definovať základné pojmy (zložka, fáza zliatina, tuhý roztok, ...) v rovnovážnych binárnych diagramoch | ústna metóda |
| vymedziť základné druhy rovnovážnych binárnych diagramov | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- špecifikovať výrobu, tepelné spracovanie, rozdelenie ocelí a ich charakteristické vlastnosti
- špecifikovať správanie sa ocelí počas tavného zvárania, identifikovať tepelné spracovanie zvarencov, druhy a príčiny vzniku trhlín vo zvarových spojoch
- vymedziť základné druhy neželezných konštrukčných materiálov a ich zliatin (Al, Cu, Ni, Ti,...), charakterizovať ich vlastnosti a zvariteľnosť
- popísať základné deštruktívne skúšky materiálov a zvarových spojov
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| vysvetliť diagram Fe-C, stabilný a metastabilný stav a vysvetliť vplyv legujúcich prvkov a rýchlosti ochladzovania na mikroštruktúru | ústna metóda |
| vysvetliť základné technológie výroby ocelí a vplyv nečistôt na mechanické vlastnosti a popísať spôsob triedenia ocelí podľa platných EN a ISO noriem | ústna metóda |
| identifikovať štruktúru zvarových spojov, vplyv účinku tepelného príkonu, rýchlosti ochladzovania a interpass teploty | ústna metóda |
| vysvetliť vplyv prípravy zv. plôch, postupnosti zvárania (viacvrstvové, jednovrstvové zvary) na výslednú mikroštruktúru zv. spoja | ústna metóda |
| popísať základné typy, mechanizmy vzniku trhlín a ich náchylnosť na praskanie a popísať spôsoby zníženia náchylnosti na praskanie zváraných konštrukcií | ústna metóda |
| popísať typy lomov | ústna metóda |
| určiť základné druhy tepelného spracovania zvarových spojov a účel ich použitia | ústna metóda |
| charakterizovať vlastnosti konštrukčných ocelí, vplyv prídavného materiálu a použitej technológie zvárania na vlastnosti zvarov | ústna metóda |
| vysvetliť mechanizmus tečenia ocelí, zvariteľnosť Cr-Mo ocelí a následné tepelné spracovanie | ústna metóda |
| popísať základné typy kryogených ocelí a ich použitie v technickej praxi | ústna metóda |
| špecifikovať druhy korózie a metódy ochrany | ústna metóda |
| určiť typy nerezových ocelí, ich zvariteľnosť, použitie prídavných materiálov a charakteristické vlastnosti zvarového spoja | ústna metóda |
| špecifikovať druhy liatin a oceloliatin, popísať zvariteľnosť a použité prídavné materiály na zváranie | ústna metóda |
| popísať vlastnosti medi a zliatín medi | ústna metóda |
| charakterizovať vlastnosti hliníka a zliatin hliníka, definovať použité technológie na zváranie | ústna metóda |
| uviesť základné typy deštrukčných skúšok zvarových spojov | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- uviesť základné teórie pre navrhovanie rôznych typov zváraných konštrukcií z ocele a zliatin hliníka
- vymenovať základné pravidlá pri navrhovaní zvarových spojov
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| popísať rôzne typy zvarových a spajkovaných spojov, spôsoby ich vhodných aplikácií vo zvaraných konštrukciach | ústna metóda |
| vysvetliť vplyv druhu zvarového spoja vo vzťahu k namáhaniam | ústna metóda |
| identifikovať konštrukčné prvky hliníkových konštrukcií, spôsoby ich spájania a možné riziká v oblasti zvarov (zmäkčenie v oblasti TOO) | ústna metóda |
| vysvetliť označovanie zvarových a spájových spojov na výkresoch | ústna metóda |
| identifikovať rozdiely v pevnosti jednotlivých hliníkových zliatin a spôsoby ich aplikácie v technickej praxi | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- rozoznať spôsoby kontroly kvality v priebehu realizácie zvárania, chyby zvarov a kritéria prípustnosti, uviesť spôsoby identifikácie chýb zvarov (nedeštruktiívne skúšanie)
- charakterizovať požiadavky na výrobné priestory pre zvárané konštrukcie, zváracie pomôcky a prípravky
- pracovať s počítačom a informačno komunikačnými technológiami
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| vysvetliť základné princípy použité pri aplikácii noriem ISO 3834, ISO 14371 | ústna metóda |
| určiť účel a základné princípy pri spracovaní pWPS/WPS/WPQR podľa príslušných noriem | ústna metóda |
| vymenovať postupy zníženia deformácií a napätí počas zvárania a po zváraní | ústna metóda |
| definovať základné vybavenie zváracej linky (pracoviska), účel polohovadiel, zv. prípravkov, odsávacích zariadení a popísať skladovanie a manipuláciu s prídavnými materiálmi | ústna metóda |
| popísať riziká a základné pravidlá ochrany zdravia a bezpečnosti pri zváraní | ústna metóda |
| špecifikovať základné parametre zvárania a uviesť spôsob ich merania resp. spôsob výpočtu | ústna metóda |
| popísať základné EN, ISO normy pre identifikáciu a určovanie prípustnosti chýb zv. spojov a klasifikovať chyby na základe rizík vyplývajúcich z účelu použitia zv. konštrukcie | ústna metóda |
| vymenovať základné metódy nedeštruktívneho skúšania, spôsob ich aplikácie v technickej praxi | ústna metóda |
| charakterizovať faktory ovplyvňujúce ekonomiku zvárania, spôsoby zvýšenia produktivity zváracích prác | ústna metóda |
| opísať základné princípy pri navrhovaní a schvaľovaní postupov na opravu | ústna metóda |
| vysvetliť základné princípy kvalifikovania zváracieho personálu (zvárač, operátor) v zmysle platných EN, ISO noriem | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- posúdiť zvarový spoj a spôsob jeho vyhotovenia
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| posúdiť kvalitu predložených vzoriek zvarových spojov na základe požiadaviek technickej dokumentácie (WPS, výkres, hodnotiaca norma) | praktické skúšanie |
| navrhnúť spôsob nedeštruktívnych a deštruktívnych skúšok na základe predloženej vzorky zvarového spoja | praktické skúšanie |
| posúdiť kvalitu predložených vzoriek rezu po tepelnom delení na základe požiadaviek technickej dokumentácie (výkres, hodnotiaca norma) | praktické skúšanie |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- posúdiť vhodnosť zváracích a pomocných zariadení a nástrojov používaných pri zváraní
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| navrhnúť vhodné technické vybavenie zváracieho pracoviska pre daný účel na základe predloženej technickej dokumentácie (výkres zvarenca) | praktické skúšanie |
| vybrať vhodné zváracie a pomocné zariadenie a nástroje podľa zadania | praktické skúšanie |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
Hodnotená spôsobilosť
- posúdiť vhodnosť základných a prídavných materiálov na zváranie
- zvárať vzorky podľa ISO 9606-1 kútového zvaru v polohe PB a tupého zvaru v polohe PA a posúdiť ich kvalitu
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| navrhnúť postupnosť výroby, technológiu zvárania a potrebnú kvalifikáciu zvárača na základe predloženej technickej dokumentácie | praktické skúšanie |
| zvárať vzorky podľa predloženej technickej dokumentácie | praktické skúšanie |
| vyhodnotiť kvalitu zvarenej vzorky na základe technickej dokumentácie | praktické skúšanie |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium minimálne na 60 %.
| Metodické usmernenia |
|---|
absolvent technickej strojníckej školy s maturitou a min. 2 roky praxe alebo zvárač s platným kvalifikačným certifikátom ISO 9606 a min. 3 roky praxe držiteľ platného kvalifikačného certifikátu ISO 9606 H-L045 ss nb držiteľ platného certifikátu podľa ISO 9606 na tupých spojoch PE ss nb alebo PC a PF ss nb alebo IWP s min. 2 roky praxe |
