Technik údržby v strojárskej výrobe
Kód kvalifikácie
C2144006-00784
Úroveň SKKR
4
SK ISCO-08
2144006
Sektorová rada
Automobilový priemysel a strojárstvo
| Vedomosti |
|---|
| definovať bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci a ochranu pred požiarmi |
| definovať funkciu, výrobu a prevádzku elektrických strojov a zariadení |
| popísať výrobné zariadenia v strojárskej výrobe |
| definovať pojem, základy a pokročilé stupne automatizácie v strojárskej výrobe |
| definovať PLC riadiaci softvér v strojárskej výrobe (Programmable Logic Controller - Programovateľný logický automat) |
| definovať elektronické a číslicové obvody |
| definovať základy TPM (totálna produktívna údržba) v strojárskej výrobe |
| definovať pneumatiku (základné súčasti, schémy, značky) |
| definovať hydrauliku (základné súčasti, schémy, značky) |
| definovať normy a smernice vo zváraní |
| Zručnosti |
|---|
| dodržiavať bezpečnostné predspisy pri práci a ochranu pred požiarmi |
| zabezpečiť plynulú prevádzkyschopnosť výrobných zariadení |
| diagnostikovať chyby výrobných zariadení (aj pomocou PC) |
| programovať základy riadenia PLC (Programmable Logic Controller - Programovateľný logický automat) |
| analyzovať a riešiť problémy robotických pracovísk v strojárenskej výrobe |
| indikovať čas potrebný na odstánenie chyby vrátane určenia potrebných náhradných dielov a náradia |
| čítať technickú dokumentáciu, elektrické a mechanické návody a schémy výrobných zariadení v strojárskej výrobe |
| otestovať zariadenie pred spätným uvedením do prevádzky |
| vykonávať opravy a výmeny elektrických a mechanických častí prístrojov, strojov a zariadení, vrátane výmeny elektronických prvkov |
| používať náradie potrebné na opravu |
| reportovať zmenové prestoje na zariadení |
| zvárať kovy podľa normy STN 05 0000 |
| Kompetencie |
|---|
| zodpovednosť za plnenie svojich úloh a povinností |
| samostatnosť pri analyzovaní a riešení problémov |
| samostatnosť v rozhodovaní |
| schopnosť kreativity |
| schopnosť zamerať sa na výsledok |
| schopnosť doplňovať si kvalifikáciu, odborné vedomosti i zručnosti |
| schopnosť pracovať v tíme |
Hodnotená spôsobilosť
- definovať základy TPM (totálna produktívna údržba) v strojárskej výrobe
- definovať elektronické a číslicové obvody
- otestovať zariadenie pred spätným uvedením do prevádzky
- popísať výrobné zariadenia v strojárskej výrobe
- reportovať zmenové prestoje na zariadení
- definovať funkciu, výrobu a prevádzku elektrických strojov a zariadení
- zabezpečiť plynulú prevádzkyschopnosť výrobných zariadení
- čítať technickú dokumentáciu, elektrické a mechanické návody a schémy výrobných zariadení v strojárskej výrobe
- vykonávať opravy a výmeny elektrických a mechanických častí prístrojov, strojov a zariadení, vrátane výmeny elektronických prvkov
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| popísať TPM pre vybraný výrobný proces | písomná metóda |
| popísať základné charakteristiky štíhlej výroby | písomná metóda |
| predviesť meranie elektrických a neelektrických veličín pomocou vybraných meradiel | praktické skúšanie |
| popísať druhy výrobných strojov a zariadení a ich využitie v praxi | písomná metóda |
| vypracovať záznam a povinnú dokumentáciu o vykonanej montáži, pripojení, oprave alebo revízii elektrických zariadení, rozvodov a ich súčastí | písomná metóda |
| predviesť revíziu a kontrolu stavu elektrického rozvodu alebo zariadenia | praktické skúšanie |
| opísať technický výkres | ústna metóda |
| popísať druhy výrobných strojov a zariadení a ich využitie v praxi | písomná metóda |
| popísať základné funkcie senzorov | písomná metóda |
| aplikovať na zvolenej časti automatizovaného systému montážny postup | praktické skúšanie |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium hodnotenia minimálne na 75%.
Hodnotená spôsobilosť
- definovať bezpečnosť a ochranu zdravia pri práci a ochranu pred požiarmi
- dodržiavať bezpečnostné predspisy pri práci a ochranu pred požiarmi
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| popísať možné bezpečnostné riziká pri údržbe strojov a zariadení | písomná metóda |
| predviesť základy prvej pomoci | praktické skúšanie |
| absolvovať test na overenie znalosti zákona č. 124/2006 Z.z. | písomná metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium hodnotenia minimálne na 75%.
Hodnotená spôsobilosť
- definovať PLC riadiaci softvér v strojárskej výrobe (Programmable Logic Controller - Programovateľný logický automat)
- programovať základy riadenia PLC (Programmable Logic Controller - Programovateľný logický automat)
- diagnostikovať chyby výrobných zariadení (aj pomocou PC)
- definovať pojem, základy a pokročilé stupne automatizácie v strojárskej výrobe
- analyzovať a riešiť problémy robotických pracovísk v strojárenskej výrobe
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| opísať PLC (zadefinovanie, opis základov, pricnípy fungovania) | písomná metóda |
| vytvoriť tabuľku a použiť základné výpočtové funkcie pre PLC | praktické skúšanie |
| identifikovať príčinu problému použitím diagnostického programu | praktické skúšanie |
| vyriešiť zadanie pomocou boolovej algebry a logických funkcií | praktické skúšanie |
| vytvoriť jednoduchý algoritmus pre PLC | praktické skúšanie |
| definovať a určiť základné druhy porúch na robotických pracoviskách a opísať postup ich riešenia | ústna metóda |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium hodnotenia minimálne na 75%.
Hodnotená spôsobilosť
- definovať hydrauliku (základné súčasti, schémy, značky)
- definovať pneumatiku (základné súčasti, schémy, značky)
- používať náradie potrebné na opravu
- indikovať čas potrebný na odstánenie chyby vrátane určenia potrebných náhradných dielov a náradia
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| popísať základné značky z pneumatiky | písomná metóda |
| popísať základné značky z hydrauliky | písomná metóda |
| na základe technického výkresu popísať a vysvetliť vybrané zariadenie | praktické skúšanie |
| podľa technického výkresu zostrojiť zariadenie s použitím potrebných nástrojov | praktické skúšanie |
| diagnostikovať problém na zariadení | praktické skúšanie |
| navrhnúť spôsob opravy, zadefinovať potrebné nástroje, náhradné diely a určiť približný čas trvania opravy | praktické skúšanie |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium hodnotenia minimálne na 75%.
Hodnotená spôsobilosť
- definovať normy a smernice vo zváraní
- zvárať kovy podľa normy STN 05 0000
| Kritéria hodnotenia | Metódy hodnotenia |
|---|---|
| opísať normu STN 05 0000 | písomná metóda |
| definovať základné spôsoby zvárania kovov | písomná metóda |
| podľa predloženej dokumentácie zozvárať materiály | praktické skúšanie |
Podmienky úspešného vykonania skúšky
Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splniť každé uvedené kritérium hodnotenia minimálne na 75%.
| Metodické usmernenia |
|---|
Zákon 245/2008 Z.z. o výchove a vzdelávaní (školský zákon) a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov, § 72-90 a §109-111. Vyhláška 318/2008 Z.z. o ukončovaní štúdia na stredných školách v znení neskorších predpisov.
Zákon 568/2009 Z.z. o celoživotnom vzdelávaní a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov, § 17 a § 18. |