Hutník operátor, údržbár

Kód kvalifikácie

U8121004-00387

Úroveň SKKR

4

SK ISCO-08

8121004

Sektorová rada

Hutníctvo, zlievarenstvo a kováčstvo

Viac informácií o karte kvalifikácií je uvedených tu:PDF
Vedomosti
popísať základy tepelného, tepelnochemického a tepelnomechanického spracovania
definovať technológiu tepelného spracovania kovov
popísať základy štruktúry kovov
vysvetliť technológiu výroby ocele
popísať zariadenia a agregáty používané pri výrobe ocele
definovať technológie mimopecného spracovania ocele
popísať technológiu plynulého odlievania ocele
vysvetliť technológiu výroby surového železa
popísať vysokú pec a jej zariadenia
popísať technológiu pre tepelné spracovanie kovov
popísať technológiu povrchových úprav kovov
definovať stroje a zariadenia na dopravu a manipuláciu v hutníckej výrobe
popísať základy tvárnenia kovov
popísať technológiu valcovania kovov
charakterizovať stroje a zariadenia na valcovanie kovov
definovať základné strojové súčiastky a mechanizmy používané v strojárstve a hutníckej výrobe
charakterizovať základné technologické postupy strojného obrábania, tvárnenia a povrchových úprav
popísať základné technologické postupy montáže, diagnostikovania, demontáže a opráv strojov, zariadení v hutníckej výrobe
definovať základné spôsoby ručného spájania materiálov
definovať základné predpisy bezpečnosti, hygieny a ochrany zdravia v oblasti výroby a spracovania kovov
Zručnosti
obsluhovať stroje a strojné zariadenia pri výrobe surového železa
obsluhovať stroje a strojné zariadenia pri výrobe ocele
obsluhovať stroje a strojné súčasti vo valcovniach
orientovať sa v normách a technologických postupoch v hutníckej výrobe
zaobchádzať s modernými diagnostickými zariadeniami
vykonať jednoduché montážne a demontážne práce základných skupín mechanizmov
vykonávať bežnú údržbu na obsluhovaných zariadeniach
používať informačné technológie pri riešení odborných úloh a v riadiacich procesoch hutníckej výroby
čítať a zhotoviť technické výkresy podľa STN a EN
deliť materiál ručne a na strojných zariadniach
spájať súčiastky a materiály
kontrolovať jednoúčelové stroje a špecifické strojné zariadenia v hutníckom priemysle
používať informačné technológie pri riešení odborných úloh a v riadiacich procesoch hutníckej výroby
Kompetencie
digitálna gramotnosť (počítačové spôsobilosti)
výkonná a efektívna práca
dodržiavanie technologickej disciplíny
schopnosť identifikovať nebezpečenstvo na pracovisku
kultivovaný písomný prejav
kultivovaný slovný prejav
riešenie a analyzovanie problémov
fyzická zdatnosť
schopnosť pracovať samostatne aj v tíme
technická gramotnosť

Hodnotená spôsobilosť

  • vysvetliť technológiu výroby surového železa
  • popísať vysokú pec a jej zariadenia
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
roztriediť troskotvorné prísady podľa chemického zloženia do skupín a vyjadriť ich chemickými vzorcamipísomná metóda
popísať technologické operácie pri výrobe aglomerátu, opísať zariadenia pri výrobe aglomerátuústna metóda
vymenovať druhy palív a funkcie palivapísomná metóda
nakresliť profil vysokej pece a pomenovať jednotlivé častipísomná metóda
opísať jednotlivé časti vysokej pece a popísať prebiehajúce dejeústna metóda
vysvetliť význam vzduchu pri výrobe surového železa a popísať konštrukciu jednotlivých častí vzduchového hospodárstvaústna metóda
vysvetliť funkciu, vznik, zloženie trosky a vysokopecného plynu v procese výroby surového železa a ich ďalšie spracovanie a využitiepísomná metóda
popísať prevádzky vysokopecného závodu a činnosti pri odpichu produktovpísomná metóda
popísať konštrukciu sedla, nisteje a odpichových otvorov vysokej pecepísomná metóda
popísať a vysvetliť konštrukciu sadzobne, zariadení nachádzajúcich sa v sadzobni a konštrukciu šachty vysokej peceústna metóda
poznať kovonosné materiály na výrobu surového železa, chemické zloženie železných rúdpísomná metóda

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

 

Hodnotená spôsobilosť

  • vysvetliť technológiu výroby ocele
  • popísať zariadenia a agregáty používané pri výrobe ocele
  • popísať technológiu plynulého odlievania ocele
  • obsluhovať stroje a strojné zariadenia pri výrobe ocele
  • definovať technológie mimopecného spracovania ocele
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
definovať dezoxidáciu pri výrobe ocele a popísať dezoxidačné prísadypísomná metóda
popísať a vysvetliť plynulé odlievanie ocele, vymenovať časti zariadenia plynulého odlievania a uviesť ich funkciuústna metóda
popísať technologický postup výroby ocele v kyslíkovom konvertore, vymenovať vsádzkové suroviny a produkty pri výrobe ocelepísomná metóda
popísať výrobu ocelí v elektrických oblúkových peciach a jednotlivé etapy, vymenovať vsádzkové suroviny na výrobu ocelepísomná metóda
vymenovať základné typy konvertorov, popísať konštrukciu kyslíkového konvertorapísomná metóda
vysvetliť princíp elektrickej oblúkovej pece a popísať jej konštrukciuústna metóda

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

Hodnotená spôsobilosť

  • popísať technológiu povrchových úprav kovov
  • popísať technológiu pre tepelné spracovanie kovov
  • popísať základy tepelného, tepelnochemického a tepelnomechanického spracovania
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
definovať žíhanie pásových ocelí, popísať schému priebehu žíhania a zdôvodniť potrebu žíhaniapísomná metóda
pomenovať časti zariadení na periodické žíhanie pásov, popísať funkciu jednotlivých častíústna metóda
popísať parametre vplývajúce na ohrev materiálu pred tvárnením, roztriediť zložky spalín podľa vplyvu na ohrievanú vsádzku, definovať okovinovanie, oduhličenie, spálenie a prehriatie ocelepísomná metóda
definovať legovanie, vymenovať požiadavky na legujúce prísadypísomná metóda

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

Hodnotená spôsobilosť

  • popísať základy tvárnenia kovov
  • charakterizovať stroje a zariadenia na valcovanie kovov
  • popísať technológiu valcovania kovov
  • charakterizovať základné technologické postupy strojného obrábania, tvárnenia a povrchových úprav
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
popísať zariadenia valcovacích tratípísomná metóda
popísať valcovaciu stolicu, valcovaciu trať, stojany a ďalšie časti valcovacej trateústna metóda
definovať pojmy deformácia, deformačné spevnenie, textúra, zotavenie, rekryštalizáciapísomná metóda
objasniť pojmy otvorenie valcov, skok valcov, priehyb valcov a analyzovať jednotlivé činitele vplývajúce na valcovanieústna metóda
popísať konečnú úpravu pásov: hladenie, rovnanie, delenie, pokovovaniepísomná metóda
opísať zariadenia a základné postupy pri výrobe bezšvových rúrústna metóda
vysvetliť technológiu výroby bezšvových rúrústna metóda
popísať zariadenia valcovacích tratí na dopravu a delenie materiáluústna metóda

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

Hodnotená spôsobilosť

  • popísať základné technologické postupy montáže, diagnostikovania, demontáže a opráv strojov, zariadení v hutníckej výrobe
  • definovať základné strojové súčiastky a mechanizmy používané v strojárstve a hutníckej výrobe
  • definovať základné spôsoby ručného spájania materiálov
  • definovať stroje a zariadenia na dopravu a manipuláciu v hutníckej výrobe
  • čítať a zhotoviť technické výkresy podľa STN a EN
  • používať informačné technológie pri riešení odborných úloh a v riadiacich procesoch hutníckej výroby
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
zhotoviť technické výkresy podľa STN a ENpraktické skúšanie
definovať pojmy údržba, kontrola, prehliadka, plán preventívnych opráv, vysvetliť význam preventívnych prehliadok a údržby strojovpísomná metóda
popísať na zvolenom hutníckom zariadení pojmy - bežná, stredná a generálna opravapraktické skúšanie
určiť pomocou prostriedkov technickej diagnostiky technický stav určeného technického zariadenia na pracoviskupraktické skúšanie
demonštrovať spájanie súčiastok pomocou závitu, spájanie klinom a perom, pevné nerozoberateľné spoje zváranímpraktické skúšanie
používať informačné technológie pri riešení odborných úloh a v riadiacich procesoch hutníckej výrobypraktické skúšanie
zváranie elektrickým oblúkom Z – E1 (STN 05 0705)praktické skúšanie

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania teoretickej časti skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

Podmienkou úspešného vykonania praktickej časti skúšky je splnenie kritérií minimálne na 75%.

Hodnotená spôsobilosť

  • definovať základné predpisy bezpečnosti, hygieny a ochrany zdravia v oblasti výroby a spracovania kovov
  • schopnosť identifikovať nebezpečenstvo na pracovisku
  • dodržiavanie technologickej disciplíny
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
vymenovať a predviesť používanie osobných ochranných pracovných pomôcok pre príslušné pracoviskopraktické skúšanie
vymenovať a popísať potenciálne riziká práce pre príslušné pracoviskopísomná metóda
vykonať obsluhu strojných zariadení podľa pracovných postupovpraktické skúšanie
vysvetliť základné zásady zaobchádzania s chemikáliami v zmysle platnej legislatívypísomná metóda

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania teoretickej časti skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

Podmienkou úspešného vykonania praktickej časti skúšky je splnenie kritérií minimálne na 75%.

Hodnotená spôsobilosť

  • obsluhovať stroje a strojné zariadenia pri výrobe surového železa
  • obsluhovať stroje a strojné zariadenia pri výrobe ocele
  • obsluhovať stroje a strojné súčasti vo valcovniach
  • vykonávať bežnú údržbu na obsluhovaných zariadeniach
  • vykonať jednoduché montážne a demontážne práce základných skupín mechanizmov
Kritéria hodnoteniaMetódy hodnotenia
obsluhovať stroje a zariadenia pri výrobe surového železa, riadiť ich prácu podľa technickej dokumentáciepraktické skúšanie
obsluhovať stroje a zariadenia pri výrobe valcovaných výrobkov, riadiť ich prácu podľa technickej dokumentáciepraktické skúšanie
obsluhovať stroje a zariadenia pri výrobe ocele, riadiť ich prácu podľa technickej dokumentáciepraktické skúšanie
vykonávať ošetrovanie a údržbu agregátov, strojných zariadení a výrobných liniekpraktické skúšanie
diagnostikovať a odstraňovať jednoduché poruchy na agregátoch a s nimi súvisiacich strojných zariadeniachpraktické skúšanie
vykonať demontáž a montáž určenej časti strojného zariadenia (ložisko, hydraulický válec, čerpadlo, el. pohon, vodiaca kladka, vodiaci válec)praktické skúšanie

Podmienky úspešného vykonania skúšky

Podmienkou úspešného vykonania teoretickej časti skúšky je splnenie kritérií minimálne na 70%.

Podmienkou úspešného vykonania praktickej časti skúšky je splnenie kritérií minimálne na 75%.

Metodické usmernenia

Zákon 245/2008 Z.z. o výchove a vzdelávaní (školský zákon) a o zmene a doplnení niektorých zákonov v znení neskorších predpisov, § 72-90 a §109-111.